博莱特独立变频系统 ：　　
　　节能控制,变频与工频自由切换。在实现节能的同时，确保空压机安全稳定运行！
　　
　　如果拿变频器控制压缩机与传统控制的压缩机相比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气需求量来自动调节压缩机运行负荷是最经济的运行方式。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本，能耗费用一般要占到使用周期整体费用的82％左右，空压机的电费可能高达工厂全部电费的40%以上。长期的跟踪研究证明，大部分用户的压缩空气需求在不同日期、不同时间或不同月份都有40-80%的大幅波动，因此普通压缩机必须通过设定一个较宽的压力带来应对空气需求量的波动，因而整个系统的压力较高，压缩机能耗也较高；在用气负荷高时压缩机加载，负荷低时压缩机卸载，由于存在空气需求量的波动，压缩机有较长时间处于卸载状态，导致能源的大量浪费。

　　
　　目前，市场销售的空压机一般都采用星三角启动，加卸载控制，无法实现随负载比例变化而增减耗电量且恒压的功能，而且对机组运动部件的冲击大，维护成本也会随之增加。

　　
　　针以上情况，博莱特开发设计了独立变频系统，其主要工作原理是在稳定压力的原则下，视用气量的增减，改变压缩机转速，使消耗功率与供气量成线性比例，当用户的用气量降低时，排气量减小，压缩机的转速相应调低，同时能耗也按比例下降，以达到节能及恒压的效果。并通过采用先进的变频技术，大大减少了压缩机卸载的可能，使系统能耗大大下降。

　　
　　同时，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音，现场测定表明，噪音与原系统比较下降约六甚至七分贝。变频控制还能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
　　
　　而且，变频改造的博莱特空压机在启动过程中没有任何冲击电流，是最优的启动方式。超柔和的启动特性，对机组运动部件的冲击小，延长关键部件使用寿命，维护和维修量也跟随降低，所以将大幅度的降低运行成本。

　　博莱特独立变频系统的另外一个独特之处是可实现工频和变频的自由切换、无需改动原系统等，可大大提高空压机的运行效率。再辅以博莱特原厂的服务，可确保客户的生产无任何后顾之忧。