压缩空气是工业领域中广泛应用的动力源之一,由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代化、自动力领域中应用越来越广。然而,需要得到品质优良的压缩空气就需要消耗能量。在大多数生产型企业中压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。据调查,绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都很低,存在着设备不匹配、管路损失大、系统泄漏、人为需求、不正确的使用和不适当的系统控制等问题。
当然,压缩空气系统在经过专业的、全面的空气系统分析评估后,企业采取恰当的措施,就可以节约能源,特别是可节约电能达到10%-50%。在能源紧张,电价不断上涨的今天,这样的评估改造不仅节约了能源,降低了消耗,也意味着它将能为企业带来新的利润空间!
压缩空气系统能源消耗和费用的构成
空气压缩机是空压机站的心脏。现在当我们提及空气压缩机时,也同时会想到压缩空气系统。空压机的供气系统是指从压缩机到用气点前的所有设备,因此整个压缩空气系统的设备,从功能上可以分成以下几部分:
处理气源部分:如干燥器、过滤器、分离器等
控制部分:如各种控制元器件
集输部分:如储气罐、管路阀门等
压缩空气系统运行中能源浪费的原因
在压缩空气系统运行中,能源浪费的原因很多,其产生的主要原因如下:
1.压缩机运行负荷率问题:
一般来说,
螺杆空压机的设计或选型都是按照最大负荷条件(即100%负荷)进行的。这也是一般应遵守的原则。但在实际使用中工况是变化的,生产线负荷是不均匀的。调查和资料显示:一般压缩空气系统的负荷率为60~70%。
2.压缩空气系统中压缩机间运行参数设定问题:
在一个压缩空气系统里包含着许多设备,一般都是多台压缩机联合运行,并有备机。压缩机运行时,用气在变化着,如何使变化着的这些参数协调起来是一个值得关注的问题,当它们的参数设定不当时,也会造成很大的功率浪费。
然而,现在却很少有人关注压缩空气系统设备参数匹配的问题。由于系统是一直发生变化的,如何使动态变化中的供需完全匹配,需要对系统设备进行大量的跟踪、调研工作。因此要求调试人员不仅要有很好的专业知识,而且要有高度责任感。
3.压缩空气系统泄漏问题
泄漏是每个压缩空气系统普遍存在着的现象,压缩空气的泄漏主要发生在管道连接处,如法兰、接头、快插等等部位。有资料称,一般工厂的泄漏比例都在20%以上。