一、螺杆空压机的选型

　　1、总排气量的确定

　　排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

　　另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

　　一般工厂用平均消耗量和为依据求设计容量Q2的计算方法

　　Q2=ΣQ0k(1+Φ1+Φ2+Φ3)m3/h

　　Q2─设计容量m3/h

　　ΣQ0─用气设备或车间平均消耗量总和m3/h

　　K─消耗量不平等(最大)系数1.2～1.4

　　Φ1 ─管道漏损系数.当管道全长小于1km时取0.1;小于1.5km时，取0.15; 大于2km时取0.2

　　Φ2─用气设备磨损增耗量系数0.15～0.2

　　Φ3─未预见的消耗量系数为0.1

　　机械工厂常采用这种计算方法来确定压缩空气站设计容量。

　　当然以上为参考计算方法，各行业应根据行业的自身特点、传统习惯和经验进行选用(最好有备机)。

　　当净化系统中采用有热或无热再生吸附干燥器时，其设计容量还需分别增加8%～10%或15%～20%再生自耗气量。

　　1、一般工厂都采用平均消耗量和为依据求设计容量Q2的计算方法

　　2、活塞机淘汰可以根据铭牌气量或者电机的功率并留有15%的余量。

　　2 排气压力的确定

　　因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用，首先保证使用的最高压力的基础上要充分考虑到气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。一段管路长度内的压力降可从表中查取计算得到根据经验总的压力损失在管路长100米内应不超过0.4 kg/cm2为宜，如果超过上述数据，就必须增加设计压力。

　　3、冷却方式的确定

　　首先要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用)，应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过 800米)，则应考虑移动式;如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式或野外作业;如果使用场合没有自来水(是否方便)，就必须选择风冷式。

　　在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大约占到90%以上，这是因为在设计上风冷简便，投资少使用时无需水源，但有多余功耗，大功率机组需要有进出热风通道，冷却效果受环境影响较大，维护周期短，收环境影响。

　　而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水，根据实际情况水利资源丰富，便于调节(不同的季节对风冷影响大)。

　　4、高原选型注意事项

　　随着海拔高度的增加，进气压力随之降低，容积流量会相应降低，功耗随之增加，容积效率随之降低。为了保证与海平面处相同的使用性能，要求压缩机根据不同的海拔高度选用较大的容积流量。

　　随着海拔高度的增加，实际消耗功率随之增高，电机也需要特殊电机来满足高海拔的工作符合。

　　高原修正系数表

　　海拔高度(m) 0 305 610 914 1219 1524 1829 2134 2438 2743

　　修正系数 1.0 1.03 1.07 1.10 1.14 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29

　　二、压缩空气后处理净化设备的选配

　　A、压缩空气净化设备的作用

　　简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

　　空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备;因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

　　B、常用压缩空气净化设备的种类和作用

　　常用的净化设备是：储气罐、干燥器(冷冻式和吸附式)、过滤器等三种。

　　1、储气罐

　　1.1.储气罐的型号表示，例如：C-0.3/8

　　“C”表示储气罐;

　　“0.3”表示容积为0.3 m3(立方);

　　“8”表示最高承受工作压力为8 bar。

　　1.2.储气罐的作用：

　　a.储存压缩空气;

　　b.缓冲压力,因压缩机排出空气的压力有一定波动,加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定。

　　c.预除水,空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴,这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。

　　1.3.储气罐的选配：

　　选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致,容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10;环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。

　　2、干燥器

　　干燥器又分为：冷冻式、吸附式(也称无热再生式)、微加热式和组合式等几种;常用的是冷冻式干燥器。

　　2.1.冷冻式干燥器的型号表示，例如：DA-55

　　“DA”表示冷冻式干燥器;

　　“55”表示处理流量(净化流量)为5.5 m3/min(立方/分钟);

　　2.2.冷冻式干燥器的作用：

　　因压缩空气中含有100%相对湿度水份，随着其在管道的冷却，水份将析出，从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出机外的干燥设备。

　　2.3.冷冻式干燥器规格的选配:

　　选配处理量与空压机的容积流量相接近，工作压力和空压机的工作压力相当即可。

　　在一些对压缩空气品质要求较高的行业(时)，不适宜选配冷冻式干燥器，必须选配吸附式干燥器或组合式干燥器。

　　3、吸附式、微加热式和组合式干燥器的作用和选配

　　3.1.吸附式干燥器是引用变压吸附原理，采用双塔罐结构，塔罐内装有若干量的干燥剂(氧化铝)，当压缩空气进入塔罐内与干燥剂接触时，利用变压吸附原理干燥压缩空气, 露点温度可达到-40以下。

　　3.2. 吸附式干燥器的规格选配与冷冻式干燥器的规格选配相适。

　　4、过滤器

　　4.1.过滤器的型号表示，例如：SF18-**

　　“SF”表示过滤器;

　　“18”表示处理流量(净化流量)为1.8 m3/min(立方/分钟);

　　“**”表示过滤精度等级;(过滤精度等级见下表)

　　4.2.过滤器的作用

　　压缩空气中除含有水份外，还有油份、粉尘和各种异味成份，用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。

　　a.过滤气体含尘粒径:

　　在规定实验条件下过滤器能通过的固体颗粒的最大直径，用um(微米)表示;

　　b.过滤气体含油量:

　　单位体积的压缩空气中所含的油(包括油滴、悬浮粒子、油蒸气)的质量，换算到绝对压力1bar、温度20℃和相对湿度65%标准大气条件下的值。压缩空气通过过滤后残余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3(毫克/立方);

　　4.3.过滤器的选配

　　选配过滤器必须按过滤精度等级顺序逐级增加，不能跳过前面的过滤等级而直接选配后面的过滤等级，例如：必须先装P级(前过滤)，才能再装A级(后过滤)，然后F级(精过滤器)、AC级(除味活性碳过滤)、AD级(除菌过滤)，依此顺序;过滤器流量的选配与空压机容积流量相当即可;