活塞空压机组成及种类

　　活塞式空压机是类属于往复式空压机中的一种，其主要压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，从而产生气体。其功能衍生出来的产品有：空压机，流水线设备，塑机，风机等等。

　　活塞空压机是由哪些原件构成的?

　　活塞空压机由：1、排气阀 2、气缸 3、活塞 4、活塞杆 5、滑块 6、连杆 7、曲柄 8、吸气阀 9、阀门弹簧 组成

　　这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸人的空气量，降低了效率，增加了压缩功。且由于剩余容积的存在，当压缩比增大时，温度急剧升高。

　　故当输出压力较高时，应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高容积效率，增加压缩气体排气量。一为单级活塞式空压机，常用于需要 0 . 3 — 0 . 7MPa 压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过 0 . 6MPa ，各项性能指标将急剧下降，故往往采用多级压缩，以提高输出压力。为了提高效率，降低空气温度，需要进行中间冷却。

　　为二级压缩的活塞式空压机空气经低压缸后压力由 p 1 提高至 p 2 ，温度由 T l 升至 T 2 ;然后流入中间冷却器，在等压下对冷却水放热，温度降为 T l ;再经高压缸压缩到所需要的压力 p 3 。并由该图可见，进入低压缸和高压缸的空气温度 T l 和 T 2 ，位于同一等温线 12 ′ 3 ′ 上 ，两个压缩过程 偏离等温线不远。

　　同一压缩比 p 3 / p 1 的单级压缩过程为 123 ″ ，比两级压缩偏离等温 12 ′ 3 ′ 远得多，即温度要高许多。且单级压缩消耗功相当于图中面积 613 ″ 46 ，两级压缩消耗功相当于图中面积 61256 和 52 ′ 345 之和，节省的功相当于 2 ′ 23 ″ 32 ′ 。可见，分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高效率。

　　活塞式空压机分为哪些种类?

　　活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。

　　1.按排气压力高低分为：

　　低压空压机 排气压力≤1.0MPa

　　中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa

　　高压空压机 10MPa<排气压力≤100MPa

　　2.按排气量大小分为：

　　小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min

　　中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min

　　大型空压机 排气量>100m3/min

　　空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。

　　一般规定：轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。

　　3.按气缸中心线与地面相对位置分为：

　　立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。

　　角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。

　　卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。

　　对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。

　　4.按结构特点分为：

　　单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。

　　双作用——气体在活塞两侧被压缩。

　　水冷式——指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。

　　风冷式——气缸外表面铸有散热片，空气冷却。

　　固定式——空压机组固定在地基上。

　　移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。

　　有油润滑——指气缸内注油润滑，运动机构润滑油循环润滑。

　　无油润滑——指气缸内不注油润滑，活塞和气缸为干运转，但传动机构由润滑油循环润滑。

　　全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。

　　此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机)